一、粘合劑

A、UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，可用於粘結，塗敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內就可以固化。?

B、矽膠：別名矽酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。化學式xSiO2?yH2O，透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構，吸附性強，能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或鹽酸）並靜置，便成為含水矽酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4?2-(?Cl-)離子，幹燥後就可得矽膠。如吸收水分，部分矽膠吸濕量約達40%，甚至300%。用於氣體幹燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。如加入氯化鈷，幹燥時呈藍色，吸水後呈紅色。可再生反複使用。?

C、聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表麵處理的熱塑性和熱固性塑料有很好的粘結性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。

?D、熱熔膠：熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯，在高溫高壓下共聚而成，即EVA樹脂；是製作熱熔膠的主要成分。基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能（如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度），一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反溶脂過大，膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的。

?E、環氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數基材有高的粘結強度，有時甚至超過基材本身的強度。環氧樹脂非常硬，具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。

?F、瞬幹膠：單組分粘合劑，和金屬表麵接觸後可瞬間固化。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的黏度，固化速度，填補空隙的能力和表麵兼容性。

?G、厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用於螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平麵密封等。丙烯酸型粘合劑：一種結構型粘合劑，具有廣泛的粘結範圍，包括大多數類型的塑料，稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。?

　　二、敷型塗布

?A、UV固化型：上述大多數化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，矽膠型的UV固化的Conformal?Coating外，還有環氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV?固化的Conformal?Coating。

?B、矽膠型：具有最高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的矽膠塗料可以是熱固化或濕氣固化。

?C、聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學性，以及非常好的導電性能。大多數單組分聚氨酯塗料在應用時需要很仔細，嚴格控製塗料和固化的環境。聚氨酯塗層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。

?D、丙烯酸型：容易使用，室溫十幾分鍾就達到表幹。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。

　　三、灌封

?A、UV固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內即可完全固化。

?B、聚氨酯型：單組分或雙組分，對大多數材料有好的粘結性能，並且耐磨損。良好的電性能，具有高的抗跌落強度。非常好的低溫柔韌性，最高的操作溫度為121℃。

?C、矽膠型：單組分或雙組分，可以是100%固體，對使用者很友好。具有高純度，低毒性和卓越的耐候性。操作溫度在-37-135℃之間，可以有熱循環性能最佳的產品。

?D、環氧樹脂型：單組分或是雙組分，對大多數基材有好的粘結性能，耐化學品。具有非常好的電性能，固化基本沒有揮發物釋放。

　　四、密封

A、矽膠：一類多功能的密封膠，具有最寬的操作溫度範圍(-76℉到600℉)。單組分矽膠濕氣固化形成堅韌的固體。是非常好的通用型密封膠，具有好的耐候性，耐磨損性，耐濕氣和耐臭氧。矽膠密封膠一般容易擠壓成型，易於搬運。

?B、聚氨酯型：聚氨酯密封膠大多是單組分，好的粘結性和延伸性。是非腐蝕性和具有柔性的產品，可以粘結很多基材，在較寬的溫度範圍內仍有很好的性能，並且耐大多數化學和各種氣候環境。

?C、聚硫型：單組分或雙組分，100%固體。非常耐用，主要用於航天和一般工業的門窗密封。聚硫型產品幾乎可以耐所有的煙霧。

?D、丙烯酸型：丙烯酸密封膠對大多數表麵都有好的粘結性能，並且暴露在紫外光或其他環境下仍具有可塑性。通用型，應用在許多戶外設施中。固化後可以被塗層。

　　五、可剝離保護膠可剝離保護膠

　　主要是由乙醇、甲醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、聚乙烯醇縮丁醛、正丁醇、丁酮為原料，將聚乙烯醇縮丁醛經改性後製成液體保護塗膜，噴塗在汽車、家具、電器等物件表麵作為保護塗層，具有良好的賦形性，能在複雜形狀物表麵形成一層連續的、勻貼的、強韌的透明保護塗層，無需烘烤，常溫下快速幹燥，無醛、苯、氨等有害氣體釋放，幹燥成膜後，易從物體上整張揭下，無溫度要求，無需水及溶劑清洗，剝下的膜可回收再生利用，塗層耐陽光曝曬，有耐水、油、堿、鹽液、稀酸的功能，塗膜溫度依存性小。生產和施工工藝簡單，是適用性廣、無環境汙染的環保型塗料。